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鋼筋焊接的技術(shù)要求

欄目:專業(yè)資訊 發(fā)布時間:2022-05-27 來源: 建筑工程學社 瀏覽量: 1490
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鋼筋的焊接是用電焊設(shè)備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯(lián)接。鋼筋的焊接質(zhì)量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關(guān)。可焊性與鋼筋含碳、錳、鈦等合金元素有關(guān)。焊接工藝包括焊接參數(shù)與操作水平。常用的焊接方法有:閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電阻點焊等。

鋼筋焊接的技術(shù)要求

建筑工程學社 2022-04-27 20:00 發(fā)表于河南


鋼筋的焊接是用電焊設(shè)備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯(lián)接。鋼筋的焊接質(zhì)量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關(guān)。可焊性與鋼筋含碳、錳、鈦等合金元素有關(guān)。焊接工藝包括焊接參數(shù)與操作水平。常用的焊接方法有:閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電阻點焊等。

1、閃光對焊

閃光對焊廣泛用于焊接直徑為10~40mm的HPB235級、HRB335級、HRB400級熱軋鋼筋和直徑為10~25mm的RRB400 級余熱處理鋼筋及預應(yīng)力筋與螺栓端桿的焊接。

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1.1焊接原理

利用對焊機使兩端鋼筋接觸,通過低電壓強電流,待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,進行軸向加壓頂鍛,使兩根鋼筋焊接在一起,形成對焊接頭。

1.2焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑和所用焊機的功率不同,閃光對焊工藝可分為連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光-預熱-閃光焊三種。

①連續(xù)閃光焊:適用于直徑25mm以下的鋼筋。

②預熱閃光焊:預熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程,以使鋼筋均勻加熱。適用于直徑25mm以上端部平整的鋼筋。

③閃光-預熱-閃光焊:閃光-預熱-閃光焊是在預熱閃光焊前增加一次閃光過程,使鋼筋端面燒化平整,預熱均勻。適用于直徑25mm 以上端部不平整的鋼筋。

2、電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條和焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,熔化焊條和高溫電弧范圍內(nèi)的焊件金屬,熔化的金屬凝固后形成焊接接頭。電弧焊廣泛用于鋼筋的接長、鋼筋骨架的焊接、裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋接頭焊接及鋼筋與鋼板、鋼板與鋼板的焊接等。

鋼筋電弧焊接頭有五種形式:幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。下面主要介紹幫條焊、搭接焊、坡口焊三種。

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2.1幫條焊

適用范圍:適用于直徑10~40mm的HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋和 10~25mm的余熱處理 RRB400 級鋼筋。幫條焊宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作,可分為單面焊縫和雙面焊縫。

其幫條長度:HPB235 級鋼筋單面焊 L>8d,雙面焊 L>4d;HRB335級、HRB400 級鋼筋單面焊 L>10d,雙面焊L>5d。

2.2搭接焊

搭接焊又稱搭接接頭,把鋼筋端部彎曲一定角度疊合起來,在鋼筋接觸面上焊接形成焊縫,它分為雙面焊縫和單面焊縫。適用于焊接直徑10~40mm 的HPB235級、HRB335 級鋼筋。

搭接焊宜采用雙面焊縫,不能進行雙面焊時,也可采用單面焊。搭接焊的搭接長度及焊縫高度、焊縫寬度同幫條焊。

2.3坡口焊

坡口焊又叫剖口焊,鋼筋坡口焊接頭可分為坡口平焊接頭和坡口立焊接頭兩種。

適用范圍:適用于直徑16~40mm的HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋及 RRB400級鋼筋。

3、電渣壓力焊

3.1焊接原理及適用范圍

電渣壓力焊利用電流通過渣池所產(chǎn)生的熱量來熔化母材,待到一定程度后施加壓力、完成鋼筋連接。這種鋼筋接頭的焊接方法與電弧焊相比,焊接效率高5~6倍、且接頭成本較低,質(zhì)量易保證。它適用于直徑為14~40mm的HPB235級。HRB335 級豎向或斜向鋼筋的連接。

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3.2電渣壓力焊焊接工藝流程

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩,裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源(“造渣”工作電壓40~50V,“電渣”工作電壓20~25V)→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源,頂壓鋼筋完成焊接。

焊接完成應(yīng)適當停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4mm。

3.3質(zhì)量檢驗

①取樣數(shù)量

鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進行;強度檢驗時,從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗;在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以 300個同類型接頭作為一批;不足300個時,仍作為一批。

②外觀檢查

鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查,應(yīng)符合下列要求:

A.接頭焊包應(yīng)飽滿、均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

B.接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm。

C.接頭處彎折不得大于4°。

D.外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊或采取補強措施。

③拉伸試驗

4、氣壓焊

鋼筋氣壓焊是采用氧-乙炔火焰對鋼筋接縫處進行加熱,使鋼筋端部加熱達到高溫狀態(tài),并施加足夠的軸向壓力而形成牢固的對焊接頭。鋼筋氣壓焊接方法具有設(shè)備簡單、焊接質(zhì)量好、效果高,且不需要大功率電源等優(yōu)點。

鋼筋氣壓焊可用于直徑40mm以下的HPB235級、HRB335級鋼筋的縱向連接。當兩鋼筋直徑不同時,其直徑之差不得大于7mm,鋼筋氣壓焊設(shè)備主要有氧-乙供氣設(shè)備、加熱器、加壓器及鋼筋卡具等。

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5、電阻點焊

混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉鋼筋焊接,宜采用電阻點焊。焊接時將鋼筋的交叉點放人點焊機兩極之間,通電使鋼筋加熱到一定溫度后,加壓使焊點處鋼筋互相壓入一定的深度(壓入深度為兩鋼筋中較細者直徑的1/4~2/5),將焊點焊牢。采用點焊代替綁扎??梢蕴岣吖ば?,便于運輸。在鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)成型時優(yōu)先采用電阻點焊。

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6、焊接原則

6.1鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時,應(yīng)予以矯直或切除。

6.2帶肋鋼筋焊接施工時,應(yīng)將縱肋對縱肋安放對齊后焊接。

6.3鋼筋閃光對焊應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù),工藝參數(shù)確定后不得隨意改變。