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混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

欄目:專(zhuān)業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-11-27 作者: 華北分公司 來(lái)源: 質(zhì)量微講堂 瀏覽量: 883
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一、生產(chǎn)工藝流程

1、混凝土的拌合
(1)集料開(kāi)采、毛料貯存、集料加工、凈料貯存、集料溫控
(2)水泥的貯存
(3)拌合水的溫控
(4)外加劑摻合料的貯存

2、混凝土的澆筑

(1)澆筑及其方法的選擇
(2) 混凝土的振搗
(3)特殊情況的處理

3、混凝土的養(yǎng)護(hù)

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二、混凝土的試配和拌制

1、混凝土的試配

按其先后順序大致分為三個(gè)部分,分別是原材料的選取、混凝土的試配、試驗(yàn)室的試配與驗(yàn)證。

(1)原材料的選取

施工之前,項(xiàng)目管理人員到料場(chǎng)查看原材料質(zhì)量。

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同時(shí),我們也對(duì)當(dāng)?shù)財(cái)嚢枵具M(jìn)行考察,橫向?qū)Ρ任覀冞x用的原材料的質(zhì)量。

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通過(guò)與相關(guān)單位討論,我們最終在在五種不同顏色的粉煤灰中選取了其中兩種,在四種鐵紅顏料中追鐘選擇了兩種進(jìn)行試配。

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(2)混凝土的試配
前期,我們先通過(guò)中建西部做了大量的梯度試驗(yàn),最終確定影響混凝土成型質(zhì)量和顏色的兩種摻合料是粉煤灰和鐵紅的顏色

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我們?cè)诮?jīng)驗(yàn)配合比的基礎(chǔ)上,通過(guò)改變粉煤灰的顏色、鐵紅的顏色和用量做了15組對(duì)比試驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)添加灰色粉煤灰的試件顏色更加鮮艷有光澤,選用S130鐵紅的試件的顏色更加接近我們選定的顏色,最終確定采用鐵紅S130和灰色粉煤灰。

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與此同時(shí),我們按照選定的兩種粉煤灰和鐵紅分別做了大樣板,供建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)。

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(3)試驗(yàn)室的試配與驗(yàn)證
通過(guò)前期混凝土試配,我們基本確定了相應(yīng)的參數(shù)之間的關(guān)系,之后我們通過(guò)福建省永正工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司進(jìn)行驗(yàn)證工作,驗(yàn)證完畢之后進(jìn)行試生產(chǎn)。

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注:每次使用時(shí)需要對(duì)集料中的含水量進(jìn)行扣除,減水劑等外加劑需按需進(jìn)行調(diào)整。
2、混凝土的拌制
(1)混凝土原材料的進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)
控制要點(diǎn):
a.水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和28天強(qiáng)度證明書(shū),出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)包括:廠名、品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、安定性等代表該產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)容
b.粉煤灰分為F類(lèi)和C類(lèi),拌制混凝土和砂漿用的粉煤灰分為:I 、II、III級(jí)。一般C30以上選擇I級(jí)或者II級(jí)粉煤灰,無(wú)筋混凝土中多用III級(jí)粉煤灰
c.細(xì)集料的檢測(cè)項(xiàng)目:①顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量   ②氯離子含量、貝殼含量(這兩項(xiàng)海砂一定要做) ③亞甲藍(lán)值、石粉含量、人工砂總壓碎值指標(biāo)(這三項(xiàng)僅人工砂、機(jī)制砂、混合砂做)
d.粗集料的檢測(cè)項(xiàng)目:①顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值
e.粗集料應(yīng)盡量采用連續(xù)級(jí)配,盡量采用2級(jí)配

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(2)混凝土攪拌站拌制能力的確定

控制要點(diǎn):通過(guò)拌合設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算公式確定計(jì)算拌合設(shè)備生產(chǎn)能力。
Qh=KhQm/(m×n)  
Qh:小時(shí)生產(chǎn)能力;
Kh:小時(shí)不均勻系數(shù)(1.3-1.5); 
Qm:混凝土高峰澆筑強(qiáng)度;
m:每月工作天數(shù); 
n:每天工作時(shí)數(shù)  
 Qh=KSD/(t1-t2) 
 S:最大混凝土塊的澆筑面積;  
D:最大混凝土塊的澆筑分層厚度;  
t1:混凝土初凝時(shí)間; 
t2:混凝土從出機(jī)后到澆筑入倉(cāng)所經(jīng)歷的時(shí)間;  
K:不均勻系數(shù)(1.1);
影響拌合設(shè)備的因素有:設(shè)備容量、臺(tái)數(shù)、生產(chǎn)率、初凝時(shí)間、運(yùn)距、入倉(cāng)時(shí)間。
選用與澆筑能力相適應(yīng)拌合設(shè)備對(duì)到場(chǎng)原材料進(jìn)行分區(qū)堆放晾曬,并采取相應(yīng)防護(hù)措施。

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(3)混凝土拌制時(shí)溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低

控制要點(diǎn):
a.水泥運(yùn)至工地的入罐溫度或入場(chǎng)溫度不宜高于65℃。
b.細(xì)集料表面含水率不宜超過(guò)6%。
c.常態(tài)混凝土的粗集料可采用風(fēng)冷(>10℃)、浸水、噴淋冷水(>2℃)。
d.攪拌時(shí)可加入冰塊,常態(tài)混凝土加冰量不宜超過(guò)總水量的70%。
e.總結(jié)
混凝土制冷:主要考慮集料場(chǎng)降溫、冷水拌合,加冰攪拌、預(yù)冷集料等單項(xiàng)或多項(xiàng)措施。
(注:一般不把膠凝材料(水泥、粉煤灰等)選作預(yù)冷材料。)
混凝土制熱:提高混凝土拌合料溫度,主要考慮熱水拌合,若加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可以考慮加熱集料。
(注:水泥不應(yīng)直接加熱。)
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三、混凝土的澆筑

1、混凝土澆筑方法的選擇

目的:防止冷縫等影響澆筑質(zhì)量的問(wèn)題出現(xiàn)
控制要點(diǎn):

選擇合適的澆筑方法:平鋪法、臺(tái)階法、斜層澆筑法。

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2、混凝土澆筑振搗不到位
控制要點(diǎn):
混凝土振實(shí)根據(jù)以下現(xiàn)象判斷:混凝土表層不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面出現(xiàn)一層薄而均勻的水泥漿。
若過(guò)振則混凝土出現(xiàn)集料下沉、砂漿上翻的離析現(xiàn)象。
為了避免漏振,應(yīng)使振點(diǎn)均勻排列,有序進(jìn)行振搗,并使振搗器插入下層混凝土約5cm,以利上下層結(jié)合。
3.混凝土澆筑時(shí)的特殊情況的處理
原則:可停止?jié)仓蛘咄诔炷?/section>
控制要點(diǎn):
(1)應(yīng)停止?jié)仓?/span>
a.混凝土初凝且超過(guò)允許面積;
b.混凝土平均澆筑溫度超過(guò)允許值,并在1h內(nèi)無(wú)法調(diào)整至允許溫度范圍內(nèi)。
(2)應(yīng)予挖除
a.拌合物出現(xiàn)不合格料的情形(配料單、計(jì)量失控、不均勻、溫度/含氣量/坍落度不符合要求);
b.低等級(jí)混凝土混入高等級(jí)混凝土澆筑部位;
c.混凝土無(wú)法振搗密實(shí)或?qū)Y(jié)構(gòu)物帶來(lái)不利影響的級(jí)配錯(cuò)誤混凝土料;
d.未及時(shí)平倉(cāng)振搗且已初凝的混凝土料;
e.長(zhǎng)時(shí)間不凝固的混凝土料。

4.混凝土技術(shù)指標(biāo)及其影響因素

混凝土的和易性、強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性達(dá)不到要求。
控制要點(diǎn):
(1)影響和易性的因素有:水泥漿的用量、水泥漿的稠度、砂率、水泥的品種、水泥細(xì)度、外加劑的摻入、時(shí)間和溫度等。
(2)影響強(qiáng)度的因素有:水泥強(qiáng)度及水膠比、集料種類(lèi)及級(jí)配、施工方法及施工質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件及齡期等。
(3)影響抗?jié)B性的因素有:水膠比、集料最大粒徑、水泥品種、外加劑、摻合料、養(yǎng)護(hù)方法和齡期。
(4)影響抗凍性的因素有:混凝土的密實(shí)度、孔隙構(gòu)造和數(shù)量、孔隙的充水程度。
5.混凝土試塊的制作
控制要點(diǎn):
(1)標(biāo)養(yǎng)試塊的制作和養(yǎng)護(hù):福建省要求制作150×150×150的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件
a.每100m3一組,不足100m3按一組計(jì);
b. 澆筑方量超過(guò)1000m3可每200m3一組;
c.大體積混凝土超過(guò)1000 m3部分可每500m3一組;
(2)拆模試塊的制作與拆模申請(qǐng)的留存
a.不承重模側(cè)模模板達(dá)到2.5MPa以上 ,在保證其表面不因拆模而損壞方可拆除;
b.承重模板按跨度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度相應(yīng)百分比方可拆除,同時(shí)必須留存拆模申請(qǐng);
c.抗?jié)B試塊的制作:每500m3一組,不足500m3按一組計(jì);
d.同條件試塊的制作及溫度記錄:每次澆筑的相同結(jié)構(gòu)部位可留置一組;
6.按時(shí)按量按要求留存攪拌站質(zhì)控資料

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施工過(guò)程的控制:建立混凝土澆筑溝通群,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通

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施工過(guò)程的控制:混凝土坍落度控制、試塊的制作

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澆筑完成后的控制:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件試件的檢測(cè)

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四、混凝土的養(yǎng)護(hù)

1、可能出現(xiàn)的問(wèn)題:強(qiáng)度不足、表面開(kāi)裂

控制要點(diǎn):
(1)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;
(2)對(duì)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于14d;
(3)對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。
(4)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

2、澆筑完成后的控制:養(yǎng)護(hù)

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五、總結(jié)

1、為保證混凝土的澆筑質(zhì)量,大致可以通過(guò)以下幾個(gè)方面考慮加以應(yīng)對(duì):
(1)從原材料方面進(jìn)行控制:嚴(yán)控原材料進(jìn)場(chǎng);對(duì)到場(chǎng)原材料進(jìn)行分區(qū)堆放晾曬,嚴(yán)格按要求儲(chǔ)存,并采取相應(yīng)防護(hù)措施;
(2)對(duì)攪拌過(guò)程的全過(guò)程控制:嚴(yán)查配合比的使用情況;旁站拌制過(guò)程,嚴(yán)控?cái)嚢钑r(shí)間;
(3)對(duì)攪拌站資料的控制:按時(shí)按量按要求留存攪拌站質(zhì)控資料;
(4)施工過(guò)程的控制:建立混凝土澆筑溝通群,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通;混凝土坍落度控制、試塊的制作;
(5)澆筑完成后的控制:及時(shí)養(yǎng)護(hù);標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件試件的檢測(cè)。

2、為了有針對(duì)性地說(shuō)明混凝土管理中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,我把經(jīng)常出現(xiàn)的一些問(wèn)題做了一個(gè)模擬情景,大家一起來(lái)找一找存在哪些問(wèn)題。

某項(xiàng)目為中型博物館項(xiàng)目,頂板混凝土強(qiáng)度為C40P6混凝土,由于特殊原因,需要自行拌制混凝土,攪拌站所用的攪拌機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力為60m3/h。澆筑當(dāng)天氣溫30℃
現(xiàn)對(duì)某次頂板混凝土澆筑情況進(jìn)行敘述,試分析里面存在的問(wèn)題。
(1)施工員通過(guò)計(jì)算得知,此次澆筑混凝土方量預(yù)計(jì)為250m3,從攪拌站出機(jī)口到澆筑地點(diǎn)的時(shí)間可忽略不計(jì)。施工員為了防止?jié)仓^(guò)程中出現(xiàn)冷縫,于是對(duì)攪拌站的小時(shí)生產(chǎn)能力進(jìn)行了校核,發(fā)現(xiàn)基本能夠滿(mǎn)足澆筑。
(2)項(xiàng)目部對(duì)本次混凝土澆筑使用的天然砂粉煤灰( F類(lèi)III級(jí))進(jìn)行了抽檢,結(jié)果顯示,粉煤灰檢測(cè)合格,與合格證級(jí)別相符;砂的顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、人工砂總壓碎值等指標(biāo)均符合規(guī)定;
(3)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理對(duì)當(dāng)天進(jìn)場(chǎng)的水泥的質(zhì)量合格證和28天強(qiáng)度報(bào)告進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)此批水泥為昨天生產(chǎn),證明資料全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
(4)拌制過(guò)程中,由于天氣過(guò)熱,需要對(duì)拌制材料進(jìn)行降溫,來(lái)保證拌制的混凝土的出料溫度符合規(guī)定要求。項(xiàng)目部使用加冰的冷水對(duì)集料進(jìn)行噴霧降溫,攪拌時(shí)的加冰量為總水量的80%,水泥入站時(shí)采用冷風(fēng)鼓吹;
(5)由于屋面存在10°的坡度,所以澆筑時(shí)選擇從最高點(diǎn)開(kāi)始采用斜層澆筑法進(jìn)行澆筑,鋪料高度控制在1.3m左右。
(6)工人師傅在澆筑時(shí)使用振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土的振搗工作,當(dāng)混凝土表層不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面出現(xiàn)一層薄而均勻的水泥漿時(shí)工人師傅拔出振動(dòng)棒,隨機(jī)插入另一處進(jìn)行振搗;
(7)混凝土澆筑過(guò)程中由于拌制機(jī)器故障,導(dǎo)致澆筑于9:00暫停,23:00機(jī)器修復(fù),繼續(xù)施工;
(8)澆筑完成后立即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),項(xiàng)目部交代班組必須認(rèn)真養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天,項(xiàng)目部拆模后發(fā)現(xiàn)個(gè)別墻的底部存在石子外露現(xiàn)象;
混凝土初凝時(shí)間(H)
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參考答案:
(1)小時(shí)生產(chǎn)能力校核結(jié)果應(yīng)該為;
1.1*250/2=137.5>60m3/h,所以拌合機(jī)的生產(chǎn)能力不能滿(mǎn)足澆筑能力,應(yīng)采取分縫或分塊措施;
(2)天然砂不應(yīng)檢測(cè)人工砂總壓碎值;
(3)粉煤灰進(jìn)場(chǎng)等級(jí)錯(cuò)誤,應(yīng)該為F類(lèi)II級(jí)。一般C30以上選擇I級(jí)或者II級(jí)粉煤灰,無(wú)筋混凝土中多用III級(jí)粉煤灰;
(4)對(duì)當(dāng)天進(jìn)場(chǎng)的水泥28天強(qiáng)度報(bào)告進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)此批水泥為昨天生產(chǎn)錯(cuò)誤,說(shuō)明此批水泥28天報(bào)告為假資料;
(5)集料噴淋冷水不應(yīng)用加冰的冷水,噴淋冷水溫度用大于2℃
(6) 攪拌時(shí)的加冰量為總水量的80%錯(cuò)誤,應(yīng)不大于70%;
(7)水泥入站時(shí)采用冷風(fēng)鼓吹錯(cuò)誤,不應(yīng)把膠凝材料作為預(yù)冷材料;
(8)從最高點(diǎn)進(jìn)行斜層澆筑錯(cuò)誤,由于屋面存在10°的坡度,所以澆筑時(shí)選擇從最高點(diǎn)開(kāi)始采用斜層澆筑法進(jìn)行澆筑無(wú)論怎樣都不能保證澆筑角度小于10°,應(yīng)從最低點(diǎn)開(kāi)始澆筑;
(9)工人師傅在澆筑時(shí)隨機(jī)插拔振動(dòng)棒進(jìn)行振搗錯(cuò)誤,振搗時(shí)為了避免漏振,應(yīng)使振點(diǎn)均勻排列,有序進(jìn)行振搗,并使振搗器插入下層混凝土約5cm,以利上下層結(jié)合;
(10) 23:00機(jī)器修復(fù),繼續(xù)施工錯(cuò)誤,停機(jī)14小時(shí)后繼續(xù)澆筑錯(cuò)誤,停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土已終凝,未采取分縫措施;
(11)澆筑完成后立即灑水錯(cuò)誤,應(yīng)在混凝土終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù);
(12)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天錯(cuò)誤,抗?jié)B混凝土最少養(yǎng)護(hù)14d;
(13)項(xiàng)目部拆模后發(fā)現(xiàn)個(gè)別墻的底部存在石子外露現(xiàn)象,存在質(zhì)量缺陷。